產(chǎn)品概述　　采用特殊單體改性的微聚合乳液、納米防銹功能材料、防銹劑及相關(guān)助劑制備而成，不含有機溶劑；不添加汞、鉛等重金屬含量高的防銹顏料。　　產(chǎn)品特點　　1、加清水稀釋，不燃不爆　　2、固含高，涂刷面積大;　　3、抗閃蝕，附著力強;　　4、耐候、耐水、保色性好，　　5、干燥快，易施工;　　6、漆膜堅韌，抗沖擊。　　產(chǎn)品范圍　　適用于一般要求的鋼結(jié)構(gòu)建筑、機械設(shè)備等金屬表面的防銹打底;還適用于輕型、高層、住宅、空間和橋梁鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中冷彎成型、熱軋或焊接的結(jié)構(gòu)部件（C型鋼、槽鋼、工字鋼、H型鋼等）的防護、防腐及裝飾。　　施工說明　　1、表面處理:涂料的性能通常與表面處理的程度成正比。要求表面清潔干燥，無油污浮塵浮銹等雜質(zhì)。　　2、施工前必須攪拌均勻，如粘度過大，可酌加干凈水稀釋至施工粘度為了保證漆膜質(zhì)量，我們推薦加水量為原漆重量的5%-10%。　　3、采用多道施工，后一遍涂裝必須在前一遍漆膜表干后方可進行，兩遍至少間隔24小時。　　4、漆膜可自干，也可低溫烘干，自干時溫度不低于5C，濕度不大于70%;烘干時，流平時間不少于15分鐘，烘烤溫度不低于60C，烘烤時間不少于25分鐘;　　5、雨、雪、天氣不能在戶外施工，如已經(jīng)施工，可采取用蓬布遮蓋等辦法保護漆膜;　　6、施工結(jié)束，所用器具應(yīng)立即用清水沖洗，以防干固。剩余漆應(yīng)密閉保存，若有干皮影響使用，可在使用前用120目絲網(wǎng)過濾。　　健康和安全　　使用前和使用中請注意包裝容器上的提示，小心使用，要特別注意眼睛防護，個人保護包括但不限于眼睛、皮膚及肺。避免吸入水性漆霧及皮膚直接接觸。濺在皮膚上，立即用合適的清潔劑、肥皂和水沖洗;濺入眼睛立即用大量自來水沖洗并及時就醫(yī)。只可在通風(fēng)良好的情況下使用本品，在狹窄及空氣不流通處施工，必須強制通風(fēng)。　　說明　　本資料中的說明僅供指導(dǎo)之用，因其中信息是基于我們在生產(chǎn)和研發(fā)過程中所獲得的認(rèn)識，而產(chǎn)品使用往往在我們的控制范圍之外，所以我們只給予產(chǎn)品本身的質(zhì)量保證，使用不當(dāng)造成的問題與我方無關(guān)。隨著研發(fā)的持續(xù)和經(jīng)驗的積累，產(chǎn)品會隨時更新，所以我方會保留不預(yù)先通知而修改說明書的權(quán)利及解釋權(quán)。

　　簡介：以水為分散介質(zhì)的雙組份脂肪族聚氨酯面漆　　主要性能　　1、保色、保光性能好　　2、優(yōu)異的附著力，硬度和耐磨性　　3、耐水、酸、堿等化學(xué)品的飛濺　　4、水稀釋，不燃不爆　　顏色與光澤：常規(guī)顏色有光　　基本數(shù)據(jù)（20℃ )　　1、比重：1.3+0.2千克/升　　2、體積固體含量：56%土2%　　3、推薦干膜厚度：40-80微米　　4、理論涂布率：7㎡/升，80微米厚　　5、表干時間：1小時　　6、重涂間隔：小12小時　　7、貯藏有效期（陰涼干燥處）：至少12個月　　推薦底材：前涂層:(環(huán)氧或聚氨酯)干燥并除去所有污染物　　狀況與溫度：　　1、施工和固化時底材溫度至少高于露 點溫度3℃，氣溫高于10℃，相對濕度為小于85%，并保持良好通風(fēng)　　2、涂層完全固化前暴露于雨水、露水時，顏色和光澤會有變化　　使用說明　　1、混合體積比 基料:固化劑=5:1　　2、涂料在使用前充分?jǐn)嚢瑁褂脵C械攪拌確保混合徹底均勻　　3、基料與固化劑混合后，需在使用期內(nèi)使用完畢，否則不可再用　　4、水應(yīng)在組份混合后加，過多的水會導(dǎo)致抗流掛性隆低與干燥減慢　　熟化時間：無　　混合后使用期（20℃）：3小時　　無氣噴涂　　1、推薦稀釋劑：水　　2、稀釋劑：0-5%，根據(jù)所需膜厚及施工條件　　3、噴咀孔徑：0.33-0.48毫米（0.013-0.019英寸）　　4、噴出壓力：12-15兆帕（約120-150大氣壓）　　注：以上施工參數(shù)作為建議，僅供參考；實際施工以客戶現(xiàn)場條件和施工方式為準(zhǔn)。　　有氣噴涂　　1、推薦稀釋劑：水　　2、稀釋劑：5-15%，根據(jù)所需膜厚及施工條件　　3、噴咀孔徑：1.0-1.5毫米　　4、噴出壓力：0.3-0.4兆帕（約3-4大氣壓）　　刷涂/輥涂　　1、推薦稀釋劑：水　　2、稀釋劑體積：0-5%　　工具清洗：水　　安全防范：雖然這是水性涂料，但仍必須避免吸入漆霧和溶劑并盡量不使皮膚和眼睛暴露，避免接觸到未干的油漆　　理論涂布率　　覆涂間隔時間表　　如果前涂層表面沒有粉化和其它污染物，沒有大覆涂時間控制。當(dāng)前涂層直接暴露在陽光下或表面有污染物，建議表面打磨并作拉毛處理，確保覆涂層有良好的粘結(jié)。　　貯存：必須按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密封。　　責(zé)任范圍　　1、本產(chǎn)品說明書所提供的信息，確信均為我們實驗室檢測所得精確數(shù)據(jù)，謹(jǐn)此供參考指導(dǎo)之用。我們的產(chǎn)品和相關(guān)信息是專為那些具備了必要知識和技能用戶而提供的，故此他們作為產(chǎn)品的終端客戶將負(fù)責(zé)判定我們的產(chǎn)品是否符合其預(yù)期用途。　　2、我司通常無法控制所需涂裝底材的質(zhì)量或狀態(tài)，以及會影響涂裝施工和涂層使用的眾多因素。據(jù)此，我司無義務(wù)對使用該產(chǎn)品或相關(guān)產(chǎn)品說明書所造成的損失、傷害或破壞承擔(dān)責(zé)任（除非另書面協(xié)議）。　　3、在此提供的數(shù)據(jù)可能會依據(jù)實際使用經(jīng)驗和產(chǎn)品的后續(xù)改進而作更新。本產(chǎn)品說明書將取代和廢止以前的舊版本。因此，用戶在使用本產(chǎn)品前將有責(zé)任確認(rèn)所用產(chǎn)品說明書為新版本。　　注：以上施工參數(shù)作為建議，僅供參考;實際施工以客戶現(xiàn)場條件和施工方式為準(zhǔn)。

　　簡介：雙組份以云母氧化鐵為顏料聚酯胺固化水性環(huán)氧漆　　主要性能　　１、通用型環(huán)氧中間漆，用于暴露在大氣中的鋼結(jié)構(gòu)保護　　２、安全，環(huán)保，特別適合于溶劑較為嚴(yán)格的場合　　３、易于無氣噴涂施工　　４、可與傳統(tǒng)溶劑型雙組份涂料配套　　顏色與光澤：淺灰　　基本數(shù)據(jù)(20C)　　比重：1.4±0.2千克/升　　體積固體含量：52%±2%　　揮發(fā)性有機物含量(VoC)：大10克/公斤(按1999/13/EC，SED標(biāo)準(zhǔn))　　推薦干膜厚度：80-100微米　　理論涂布率：5.2㎡/升，100微米厚　　表干時間：1.5小時　　重涂間隔：小2小時　　貯藏有效期(陰涼干燥處)：至少6個月　　推薦底材：　　鋼板：噴砂處理達到ISO8501-1標(biāo)準(zhǔn)Sa25級，動力工具清理至ISO8501-1標(biāo)準(zhǔn)St2級或超高壓水處理至SSPCWJ-2L級　　狀況與溫度：施工和固化時底材溫度高于10C并至少高于露 點溫度3C混合體積比基料:固化劑=4.2:1　　使用說明　　１、涂料在使用前充分?jǐn)嚢瑁褂脵C械攪拌確保混合徹底均勻　　２、基料與固化劑混合后，溫度需高于10℃，否則應(yīng)添加適量的去離子水達到施工所需粘度　　３、水應(yīng)在組份混合后加，過多的水會導(dǎo)致抗流掛性降低與干燥減慢　　熟化時間：無　　混合后使用期 (20℃)：3小時　　無氣噴涂　　１、推薦稀釋劑：去離子水　　２、稀釋劑：0-10%，根據(jù)所需膜厚及施工條件　　３、噴咀孔徑：0.45-0.53毫米(0.018-0.021英寸)　　４、噴出壓力：14-25兆帕(約140-250大氣壓)　　有氣噴涂　　推薦稀釋劑：去離子水　　稀釋劑：0-10%，根據(jù)所需膜厚及施工條件　　刷涂/輥涂　　推薦稀釋劑：去離子水　　稀釋劑：0-5%　　注意：由于油漆觸變性，用刷涂施工時可能會產(chǎn)生刷痕。刷涂適用于小面積，小角度部位的預(yù)涂裝或修補。輥涂僅適用于小干膜厚度，且會留下痕跡。應(yīng)使用環(huán)氧油漆專用輥筒。　　工具清洗：自來水　　安全防范：這是水性涂料，但仍必須避免吸入漆霧和揮發(fā)物，并盡量不使皮膚和眼睛暴露，避免接觸到未干的油漆　　理論涂布率：　　覆涂間隔時間表：　　如果前涂層表面沒有粉化和其它污染物，沒有大覆涂時間控制。當(dāng)前涂層直接暴露在陽光下或表面有污染物，建議表面打磨并作拉毛處理，確保覆涂層有良好的粘結(jié)。　　固化時間表：　　貯存：　　１、在固化初期，防止涂膜遇水顏色發(fā)生變化，必需采取相應(yīng)的預(yù)防措施　　２、必須按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密封。　　責(zé)任范圍：　　１、本產(chǎn)品說明書所提供的信息，確信均為我們實驗室檢測所得精確數(shù)據(jù)，謹(jǐn)此供參考指導(dǎo)之用。我們的產(chǎn)品和相關(guān)信息是專為那些具備了必要知識和技能用戶而提供的，故此他們作為產(chǎn)品的終端客戶將負(fù)責(zé)判定我們的產(chǎn)品是否符合其預(yù)期用途。　　２、我司通常無法控制所需涂裝底材的質(zhì)量或狀態(tài)，以及會影響涂裝施工和涂層使用的眾多因素。據(jù)此,我司無義務(wù)對使用該產(chǎn)品或相關(guān)產(chǎn)品說明書所造成的損失、傷害或破壞承擔(dān)責(zé)任(除非另書面協(xié)議 )。　　３、在此提供的數(shù)據(jù)可能會依據(jù)實際使用經(jīng)驗和產(chǎn)品的后續(xù)改進而作更新。本產(chǎn)品說明書將取代和廢止以前的舊版本。因此，用戶在使用本產(chǎn)品前將有責(zé)任確認(rèn)所用產(chǎn)品說明書為新版本。

　　簡介：雙組份水溶性環(huán)氧富鋅底漆　　主要性能　　１、作為高性能防底漆；也可作為單一完整的長效保護漆涂在中等至嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中及易于磨損的鋼材表面。　　２、突出的防腐蝕性能　　３、能與多種涂料配套　　基本數(shù)據(jù)(20℃)　　１、比重：2.4克/立方厘米　　２、體積固體含量：52%±2%　　３、揮發(fā)性有機成份(Voc)：大100克/公斤　　４、推薦干膜厚度：75-100微米　　５、理論涂布率：7.3㎡/升，75微米厚　　６、表干時間：2小時　　７、重涂間隔：小6小時(20℃)　　８、貯藏有效期：至少6個月(陰涼干燥處)　　施工指導(dǎo)　　推薦底材狀況與使用：　　１、鋼板:表面去除油污，噴砂處理至ISO標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級。噴砂清理環(huán)境溫濕度過程暴露出來的表面缺陷應(yīng)打磨、填沒或以合適的方法進行處理。　　２、鍍鋅鋼:掃砂以使表面粗糙，清除任何可見鋅鹽　　３、施工時底材溫度范圍為-5℃至40℃　　４、在施工及固化時底材溫度應(yīng)至少高于露 點3℃　　熟化時間：無　　混合使用期(20℃)：3小時　　施工數(shù)據(jù)　　１、固化劑:水性環(huán)氧富鋅底漆固化劑　　２、涂料配比：主漆：固化機=5:1(重量比)　　３、混合：本產(chǎn)品分兩罐裝，組成一個單元。使用時應(yīng)按規(guī)定組合成對混合。混合后,必須在規(guī)定的使用期內(nèi)使用。1、手動或用電動攪拌機將主漆(A組分)攪拌均勻；2、將適量固化劑(B組分)和主漆(A組分)混合并使用電動攪拌機攪拌均勻。　　無氣噴涂　　１、推薦稀釋劑：自來水　　２、稀釋劑：0－5%，根據(jù)所需膜厚及施工條件　　３、噴咀孔徑：約0.48毫米(0.019英寸)　　４、噴出壓力：9-12兆帕(約90-120大氣壓)，用作噴涂水性環(huán)氧富鋅涂料的泵機應(yīng)不停地攪拌　　有氣噴涂　　１、推薦稀釋劑：自來水　　２、稀釋劑：0-10%，根據(jù)所需膜厚及施工條件　　刷涂/輥涂　　１、使用合適長度刷(輥)毛工具　　２、單道膜厚大約為50微米自來水　　工具清洗：自來水　　安全防范：這是水性環(huán)保型涂料，但也需避免吸入漆霧，并盡量不使皮膚和眼睛暴露，避免接觸到未干的油漆。　　理論涂布率：　　覆涂間隔時間表：　　固化時間表：　　貯存：一必須按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密封。　　責(zé)任范圍：　　１、本產(chǎn)品說明書所提供的信息，確信均為我們實驗室檢測所得精確數(shù)據(jù)，謹(jǐn)此供參考指導(dǎo)之用。我們的產(chǎn)品和相關(guān)信息是專為那些具備了必要知識和技能用戶而提供的，故此他們作為產(chǎn)品的終端客戶將負(fù)責(zé)判定我們的產(chǎn)品是否符合其預(yù)期用途。　　２、我司通常無法控制所需涂裝底材的質(zhì)量或狀態(tài)，以及會影響涂裝施工和涂層使用的眾多因素。據(jù)此,我司無義務(wù)對使用該產(chǎn)品或相關(guān)產(chǎn)品說明書所造成的損失、傷害或破壞承擔(dān)責(zé)任(除非另書面協(xié)議)。　　３、在此提供的數(shù)據(jù)可能會依據(jù)實際使用經(jīng)驗和產(chǎn)品的后續(xù)改進而作更新。本產(chǎn)品說明書將取代和廢止以前的舊版本。因此，用戶在使用本產(chǎn)品前將有責(zé)任確認(rèn)所用產(chǎn)品說明書為新版本。