產品概述　　采用特殊單體改性的微聚合乳液、納米防銹功能材料、防銹劑及相關助劑制備而成，不含有機溶劑；不添加汞、鉛等重金屬含量高的防銹顏料。　　產品特點　　1、加清水稀釋，不燃不爆　　2、固含高，涂刷面積大;　　3、抗閃蝕，附著力強;　　4、耐候、耐水、保色性好，　　5、干燥快，易施工;　　6、漆膜堅韌，抗沖擊。　　產品范圍　　適用于一般要求的鋼結構建筑、機械設備等金屬表面的防銹打底;還適用于輕型、高層、住宅、空間和橋梁鋼結構行業中冷彎成型、熱軋或焊接的結構部件（C型鋼、槽鋼、工字鋼、H型鋼等）的防護、防腐及裝飾。　　施工說明　　1、表面處理:涂料的性能通常與表面處理的程度成正比。要求表面清潔干燥，無油污浮塵浮銹等雜質。　　2、施工前必須攪拌均勻，如粘度過大，可酌加干凈水稀釋至施工粘度為了保證漆膜質量，我們推薦加水量為原漆重量的5%-10%。　　3、采用多道施工，后一遍涂裝必須在前一遍漆膜表干后方可進行，兩遍至少間隔24小時。　　4、漆膜可自干，也可低溫烘干，自干時溫度不低于5C，濕度不大于70%;烘干時，流平時間不少于15分鐘，烘烤溫度不低于60C，烘烤時間不少于25分鐘;　　5、雨、雪、天氣不能在戶外施工，如已經施工，可采取用蓬布遮蓋等辦法保護漆膜;　　6、施工結束，所用器具應立即用清水沖洗，以防干固。剩余漆應密閉保存，若有干皮影響使用，可在使用前用120目絲網過濾。　　健康和安全　　使用前和使用中請注意包裝容器上的提示，小心使用，要特別注意眼睛防護，個人保護包括但不限于眼睛、皮膚及肺。避免吸入水性漆霧及皮膚直接接觸。濺在皮膚上，立即用合適的清潔劑、肥皂和水沖洗;濺入眼睛立即用大量自來水沖洗并及時就醫。只可在通風良好的情況下使用本品，在狹窄及空氣不流通處施工，必須強制通風。　　說明　　本資料中的說明僅供指導之用，因其中信息是基于我們在生產和研發過程中所獲得的認識，而產品使用往往在我們的控制范圍之外，所以我們只給予產品本身的質量保證，使用不當造成的問題與我方無關。隨著研發的持續和經驗的積累，產品會隨時更新，所以我方會保留不預先通知而修改說明書的權利及解釋權。

　　簡介：以水為分散介質的雙組份脂肪族聚氨酯面漆　　主要性能　　1、保色、保光性能好　　2、優異的附著力，硬度和耐磨性　　3、耐水、酸、堿等化學品的飛濺　　4、水稀釋，不燃不爆　　顏色與光澤：常規顏色有光　　基本數據（20℃ )　　1、比重：1.3+0.2千克/升　　2、體積固體含量：56%土2%　　3、推薦干膜厚度：40-80微米　　4、理論涂布率：7㎡/升，80微米厚　　5、表干時間：1小時　　6、重涂間隔：小12小時　　7、貯藏有效期（陰涼干燥處）：至少12個月　　推薦底材：前涂層:(環氧或聚氨酯)干燥并除去所有污染物　　狀況與溫度：　　1、施工和固化時底材溫度至少高于露 點溫度3℃，氣溫高于10℃，相對濕度為小于85%，并保持良好通風　　2、涂層完全固化前暴露于雨水、露水時，顏色和光澤會有變化　　使用說明　　1、混合體積比 基料:固化劑=5:1　　2、涂料在使用前充分攪拌，使用機械攪拌確保混合徹底均勻　　3、基料與固化劑混合后，需在使用期內使用完畢，否則不可再用　　4、水應在組份混合后加，過多的水會導致抗流掛性隆低與干燥減慢　　熟化時間：無　　混合后使用期（20℃）：3小時　　無氣噴涂　　1、推薦稀釋劑：水　　2、稀釋劑：0-5%，根據所需膜厚及施工條件　　3、噴咀孔徑：0.33-0.48毫米（0.013-0.019英寸）　　4、噴出壓力：12-15兆帕（約120-150大氣壓）　　注：以上施工參數作為建議，僅供參考；實際施工以客戶現場條件和施工方式為準。　　有氣噴涂　　1、推薦稀釋劑：水　　2、稀釋劑：5-15%，根據所需膜厚及施工條件　　3、噴咀孔徑：1.0-1.5毫米　　4、噴出壓力：0.3-0.4兆帕（約3-4大氣壓）　　刷涂/輥涂　　1、推薦稀釋劑：水　　2、稀釋劑體積：0-5%　　工具清洗：水　　安全防范：雖然這是水性涂料，但仍必須避免吸入漆霧和溶劑并盡量不使皮膚和眼睛暴露，避免接觸到未干的油漆　　理論涂布率　　覆涂間隔時間表　　如果前涂層表面沒有粉化和其它污染物，沒有大覆涂時間控制。當前涂層直接暴露在陽光下或表面有污染物，建議表面打磨并作拉毛處理，確保覆涂層有良好的粘結。　　貯存：必須按照國家規定貯存。貯存環境應干燥、陰涼、通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密封。　　責任范圍　　1、本產品說明書所提供的信息，確信均為我們實驗室檢測所得精確數據，謹此供參考指導之用。我們的產品和相關信息是專為那些具備了必要知識和技能用戶而提供的，故此他們作為產品的終端客戶將負責判定我們的產品是否符合其預期用途。　　2、我司通常無法控制所需涂裝底材的質量或狀態，以及會影響涂裝施工和涂層使用的眾多因素。據此，我司無義務對使用該產品或相關產品說明書所造成的損失、傷害或破壞承擔責任（除非另書面協議）。　　3、在此提供的數據可能會依據實際使用經驗和產品的后續改進而作更新。本產品說明書將取代和廢止以前的舊版本。因此，用戶在使用本產品前將有責任確認所用產品說明書為新版本。　　注：以上施工參數作為建議，僅供參考;實際施工以客戶現場條件和施工方式為準。

　　簡介：雙組份以云母氧化鐵為顏料聚酯胺固化水性環氧漆　　主要性能　　１、通用型環氧中間漆，用于暴露在大氣中的鋼結構保護　　２、安全，環保，特別適合于溶劑較為嚴格的場合　　３、易于無氣噴涂施工　　４、可與傳統溶劑型雙組份涂料配套　　顏色與光澤：淺灰　　基本數據(20C)　　比重：1.4±0.2千克/升　　體積固體含量：52%±2%　　揮發性有機物含量(VoC)：大10克/公斤(按1999/13/EC，SED標準)　　推薦干膜厚度：80-100微米　　理論涂布率：5.2㎡/升，100微米厚　　表干時間：1.5小時　　重涂間隔：小2小時　　貯藏有效期(陰涼干燥處)：至少6個月　　推薦底材：　　鋼板：噴砂處理達到ISO8501-1標準Sa25級，動力工具清理至ISO8501-1標準St2級或超高壓水處理至SSPCWJ-2L級　　狀況與溫度：施工和固化時底材溫度高于10C并至少高于露 點溫度3C混合體積比基料:固化劑=4.2:1　　使用說明　　１、涂料在使用前充分攪拌，使用機械攪拌確保混合徹底均勻　　２、基料與固化劑混合后，溫度需高于10℃，否則應添加適量的去離子水達到施工所需粘度　　３、水應在組份混合后加，過多的水會導致抗流掛性降低與干燥減慢　　熟化時間：無　　混合后使用期 (20℃)：3小時　　無氣噴涂　　１、推薦稀釋劑：去離子水　　２、稀釋劑：0-10%，根據所需膜厚及施工條件　　３、噴咀孔徑：0.45-0.53毫米(0.018-0.021英寸)　　４、噴出壓力：14-25兆帕(約140-250大氣壓)　　有氣噴涂　　推薦稀釋劑：去離子水　　稀釋劑：0-10%，根據所需膜厚及施工條件　　刷涂/輥涂　　推薦稀釋劑：去離子水　　稀釋劑：0-5%　　注意：由于油漆觸變性，用刷涂施工時可能會產生刷痕。刷涂適用于小面積，小角度部位的預涂裝或修補。輥涂僅適用于小干膜厚度，且會留下痕跡。應使用環氧油漆專用輥筒。　　工具清洗：自來水　　安全防范：這是水性涂料，但仍必須避免吸入漆霧和揮發物，并盡量不使皮膚和眼睛暴露，避免接觸到未干的油漆　　理論涂布率：　　覆涂間隔時間表：　　如果前涂層表面沒有粉化和其它污染物，沒有大覆涂時間控制。當前涂層直接暴露在陽光下或表面有污染物，建議表面打磨并作拉毛處理，確保覆涂層有良好的粘結。　　固化時間表：　　貯存：　　１、在固化初期，防止涂膜遇水顏色發生變化，必需采取相應的預防措施　　２、必須按照國家規定貯存。貯存環境應干燥、陰涼、通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密封。　　責任范圍：　　１、本產品說明書所提供的信息，確信均為我們實驗室檢測所得精確數據，謹此供參考指導之用。我們的產品和相關信息是專為那些具備了必要知識和技能用戶而提供的，故此他們作為產品的終端客戶將負責判定我們的產品是否符合其預期用途。　　２、我司通常無法控制所需涂裝底材的質量或狀態，以及會影響涂裝施工和涂層使用的眾多因素。據此,我司無義務對使用該產品或相關產品說明書所造成的損失、傷害或破壞承擔責任(除非另書面協議 )。　　３、在此提供的數據可能會依據實際使用經驗和產品的后續改進而作更新。本產品說明書將取代和廢止以前的舊版本。因此，用戶在使用本產品前將有責任確認所用產品說明書為新版本。

　　簡介：雙組份水溶性環氧富鋅底漆　　主要性能　　１、作為高性能防底漆；也可作為單一完整的長效保護漆涂在中等至嚴重腐蝕環境中及易于磨損的鋼材表面。　　２、突出的防腐蝕性能　　３、能與多種涂料配套　　基本數據(20℃)　　１、比重：2.4克/立方厘米　　２、體積固體含量：52%±2%　　３、揮發性有機成份(Voc)：大100克/公斤　　４、推薦干膜厚度：75-100微米　　５、理論涂布率：7.3㎡/升，75微米厚　　６、表干時間：2小時　　７、重涂間隔：小6小時(20℃)　　８、貯藏有效期：至少6個月(陰涼干燥處)　　施工指導　　推薦底材狀況與使用：　　１、鋼板:表面去除油污，噴砂處理至ISO標準Sa2.5級。噴砂清理環境溫濕度過程暴露出來的表面缺陷應打磨、填沒或以合適的方法進行處理。　　２、鍍鋅鋼:掃砂以使表面粗糙，清除任何可見鋅鹽　　３、施工時底材溫度范圍為-5℃至40℃　　４、在施工及固化時底材溫度應至少高于露 點3℃　　熟化時間：無　　混合使用期(20℃)：3小時　　施工數據　　１、固化劑:水性環氧富鋅底漆固化劑　　２、涂料配比：主漆：固化機=5:1(重量比)　　３、混合：本產品分兩罐裝，組成一個單元。使用時應按規定組合成對混合。混合后,必須在規定的使用期內使用。1、手動或用電動攪拌機將主漆(A組分)攪拌均勻；2、將適量固化劑(B組分)和主漆(A組分)混合并使用電動攪拌機攪拌均勻。　　無氣噴涂　　１、推薦稀釋劑：自來水　　２、稀釋劑：0－5%，根據所需膜厚及施工條件　　３、噴咀孔徑：約0.48毫米(0.019英寸)　　４、噴出壓力：9-12兆帕(約90-120大氣壓)，用作噴涂水性環氧富鋅涂料的泵機應不停地攪拌　　有氣噴涂　　１、推薦稀釋劑：自來水　　２、稀釋劑：0-10%，根據所需膜厚及施工條件　　刷涂/輥涂　　１、使用合適長度刷(輥)毛工具　　２、單道膜厚大約為50微米自來水　　工具清洗：自來水　　安全防范：這是水性環保型涂料，但也需避免吸入漆霧，并盡量不使皮膚和眼睛暴露，避免接觸到未干的油漆。　　理論涂布率：　　覆涂間隔時間表：　　固化時間表：　　貯存：一必須按照國家規定貯存。貯存環境應干燥、陰涼、通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密封。　　責任范圍：　　１、本產品說明書所提供的信息，確信均為我們實驗室檢測所得精確數據，謹此供參考指導之用。我們的產品和相關信息是專為那些具備了必要知識和技能用戶而提供的，故此他們作為產品的終端客戶將負責判定我們的產品是否符合其預期用途。　　２、我司通常無法控制所需涂裝底材的質量或狀態，以及會影響涂裝施工和涂層使用的眾多因素。據此,我司無義務對使用該產品或相關產品說明書所造成的損失、傷害或破壞承擔責任(除非另書面協議)。　　３、在此提供的數據可能會依據實際使用經驗和產品的后續改進而作更新。本產品說明書將取代和廢止以前的舊版本。因此，用戶在使用本產品前將有責任確認所用產品說明書為新版本。